球墨铸铁管施工组织

一、工程概况

1概况

港口公司DN200球墨管给水管道工程5280米，工程位于连云港港区。

2施工现场特征

本工程水电配套齐全，道路完善，现场已达到三通一平条件，具备基槽开挖条件。

3工程特点

该工程工期要求比较紧，设施齐全、安装项目多、质量要求高，各专业与土建需要密切配合，合理穿插，保证该工程顺利进行。

4工程质量、施工工期目标

4.1质量目标：

确保合格工程，争创优良工程。

4.2施工工期：

开工日期2011年8月12日，竣工日期2011年9月11日

总工期为30天。

二、施工部署

1施工原则

1.1施工方案

在保证绝对不能影响供水的情况下，合理利用现有施工场地，保护并加固现有港区内生产设施。

1.2后勤安排

为保证本工程按期完成，公司给项目部专门配备工程车一部、挖掘机、吊车等机械和其它料物随用随调。

2施工管理机构

项目由公司统一布置，组成以项目部统一协调的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和由施工技术部、质量部材料员施工工长资料员质检员技术员 预算员安全员组成的技术、质量管理保证系统，对负责该工程的土建及安装项目部在进度、质量、安全、文明等进行控制。

公司精选善打硬仗的项目部，负责工程的施工与管理。该项目部在以往的工程施工中，质量、进度、安全、文明等方面皆取得了优异的成绩，尤其具有同类工程施工的丰富经验，将选派优秀施工人员组建项目班子，搞好该工程建设。（工程现场管理体系见附图）

现场管理机构网络图

项目经理

技术负责人 施工负责人

3工程施工顺序地下管道安装：

定位放线 土方开挖 基础土层处理 管道吊装到位 管道接口 回填沟槽 冲洗试压 回填土夯实 竣工验收

4施工进度计划（详见施工进度计划网络图） 5主要分部分项工程的施工方法

5.1施工测量

5.1.1施工准备：

（1）依据《工程测量规范》的要求及建筑物特点，设立定位轴线控制网。

（2）由于在施工工程周围有永久固定建筑物，根据《工程测量规范》要求，在待建建筑物四周分别根据城市测量网点，引设标准测量基准点，设置永久性标桩。

5.1.2沟槽放线控制

（1）根据经验数据估计，按照1：0.25放坡系数进行槽边控制放线。

（2）根据主轴线控制网点、建筑红线、工艺设备施工图纸，分别测控出平行于主轴线的控制线。

（3）由主轴线根据放坡系数，放出周遍槽边线。

5.1.3管道轴线放线控制

管道轴线放线是整个工程的测量放线的关键,因此必须保证基础放线的精确，并建立详细的检测方案进行校验。

（1）利用城市水准网点基准点，校验挖土控制标高，并测控槽底标高。

（2）沟槽放线采用外引控法，从地面设立的主轴线控制桩，利用经纬仪在槽底设工程控制轴线，并在槽边四壁引设标准控制点用于校验。

（3）利用各控制桩及引测槽壁上的控制点，分别对工程主轴线及放测的轴线进行校验，直到准确无误，方可进行施工。

5.1.4地上管线的施工放线控制施工放线采用外引内控法。利用经纬仪，以地面永久控制桩为依据，引测出十字型工程主控制轴线。其测设为在地面一层利用激光经纬仪按设计要求引测出控制线，由控制线定位出定位轴线。

5.1.5管线的垂直度控制

（1）控制仪器选用J2-JD激光经纬仪，其在100m范围内投测精度高，可满足工程精确度的要求。

（2）投测方法

在地面上予以埋钢板，根据建设单位提供的轴线控制桩在钢板上投设固定点，作为工程的轴线控制点。在控制点处架设激光经纬仪，对中控点整平，然后将仪器的望远镜头垂直向上，接通电源，发射光束，调焦使光束在接受板上形成最小光斑。慢慢转动经纬仪一周，移动接受板使交叉点大致在光圈中心，直至光圈在最小圆中，近似光点，为防止转动时因电源线带动仪器产生误差，必须有专人拿电源线。

5.1.6标高的测控：

标高的引测依据为地面永久固定水准点。施工过程中，及时将标高引测到建筑物室内外墙上，作为施工标高引测依据。标高的校验：依据地面永久水准点，在相邻建筑物上测出一标准点，在施工过程中，随时校验施工标高。

5.2沟槽开挖

5.2.1本工程基坑因场地狭小只能采用机械开挖与人工分别开挖的方法，人工整平，避免超挖。挖出的余土随时外运。

5.2.2沟槽挖土施工流程

施工准备 测量放线 机械、人工开挖 人工清理。

5.2.3根据地质勘察报告，本工程无地下水，所以无需降水。

5.2.4土方开挖施工要点

（1）项目部测量人员按照业主代表和指定的永久性控制坐标和水准点，对管线定位轴线的控制测量和校核，进行土方的测量定位放线，放出沟槽开挖线，经业主、监理复核认可后方可进行施工。

（2）管道沟槽开挖时采用人工、机械开挖，当沟槽开挖深度较大时，按照施工现场的具体情况设挡板支撑分段开挖，每段开挖长度不大于30米。

（3）开挖时，有专职测量员进行测量，防止超挖。如局部超挖，则应用相同的土质或砂性土回填，并夯实至天然密度。

（4）开挖时，遇有管道、构筑物，应严予保护，并及时与监理、所有者联系协调处理。

（5）支撑拆除时应与回填土的筑高配合进行，拆除后及时回填，采用排水沟的沟槽应从相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除。

5.3球磨管安装

5.3.1管道安装时宜自下游开始，承口朝自来水的方向。

5.3.2管道吊装就位：用QY8T汽车起重吊车，人工配合稳管、吊管进入沟槽就位，并对准管道中心线。

5.3.3管道接口：橡胶圈能否顺利地滑入承插口工作面部位，其关键在于接口人员的精心操作。为了做好管道接口工作，设置三人在接口前端配合稳管定位，四人在接口部位进行接口操作。

5.3.4管腔回填稳管：管道接口到位，立即进行管腔回填稳管，一是防止管道移位，再是防止管道回弹。

5.3.5回填稳管结束后，拆除牵引装置，进行下一支管安装的重复作业。

5.4阀门、管件安装

5.4.1阀口安装前，应将管子接口法兰牌和阀体擦净，以防砂粒、铁屑等硬物刮伤法兰密封面。

5.4.2阀门、管件在安装搬运或吊装时，不得将钢丝绳栓在阀杆手轮及法兰盘螺栓孔上，应栓在阀件体上。

5.4.3与阀门、管件连接的法兰不得强力对正，安装时应使两个法兰端面相互平行和同心，橡胶垫放正。拧紧螺栓时，应对称或十字交叉进行。

5.4.4法兰的安装应垂直于管子中心线，其表面应相互平行；紧固法兰的螺栓直径、长度应一致，螺母应安装在法兰的同侧，对称拧好。紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，并不应大于螺栓直径的1/2。

5.4.5安装阀门水表时应注意水浇方向与上面的箭头方向一致。

5.4.6阀门、管件下端应按图纸设计要求设砖砌或混凝土支墩。

5.5构筑物的砌筑

5.5.1构筑物工程，一般地应根据设计桩号和管道安装的实际位置和具体情况组织施工，不宜采用过早地提前施工，应根据管道安装的实际进度，在快接近其大体位置的时候，通过测量，确定出构筑物的详细准确地点，再进行施工。

5.5.2井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现装时安装。

5.5.3在砌筑检查井时同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。

5.5.4给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离，当管径小于或等于400mm不应小于250 mm；当管径大于或等于500 mm时，不应小于350 mm。

5.5.5管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。

5.5.6支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。

5.6回填沟槽

5.6.1给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽底及时回填。

5.6.2管道两侧及管顶以上0.5米部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管材。还土夯实也应同时以同样速度进行。同时，管道两侧压实的高差不应超过30cm。

5.6.3机械回填沟槽时，机械不得在管道上方行走或作业，胸腔和管顶以上0.5米内范围夯实时不宜夯击力过大，以免将使管道管壁断裂。

5.6.4压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；

5.6.5管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。

5.6.6槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。

5.6.7同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填。

三、主要施工管理措施：

1保证工程质量管理措施

1.1工程质量目标：确保合格工程，争创省优工程。本工程的质量方针是"科学管理、保证质量、信守合同、业主满意"，为业主提供符合或超过国家标准的优质工程和优质服务。

1.2健全质量管理体系：

1.2.1成立以项目经理为首的质量领导小组，明确成员职责。

1.2.2建立现场质量管理体系

1.2.3项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定。

1.2.4技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工协助项目经理处理。

1.2.5施工前由施工员对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。

1.2.6施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。

1.2.7技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。

1.2.8建立规范有序的管理运行体系，以工作质量保证工程质量，使工程施工全方位、全过程处于受控状态。与此同时，实际分级负责，层层把关。公司建立以总工程师为首的种类工作领导小组，对质量问题必须做到"三不放过"：即出现质量问题没有查明原因不放过；没有处理当事人和追究领导的责任不放过；没有制定出整改措施不放过。

1.2.9推行质量方针目标管理，所有工程项目责任落实到人，建立质量奖罚制度、运用行政、经济和法律的手段保证质量目标的实现。公司质检部门每月组织大检查，不定期抽查。项目经理部随工程进度随时跟踪检查。公司每季组织一次全面大检查。

1.3建立健全工程管理制度质量管理的落脚点主要在项目经理部。因此必须着重抓好以下几个环节，实行质量预控和跟踪监督。

1.3.1严格交底制度。每个工程都必须对每个分项工程所采用的规范、质量标准、施工工艺、操作方法、成品保护、安全注意事项等进行书面技术交底，做到交底手续齐全，关键分项必须采用实物交底，即样板交底，让工人干有样板，比有样品，自我评价，自我提高。

1.3.2严把材料采购关。防止假冒及不合格材料、成品用于工程，公司已建立合格材料供应商档案，应从列入档案的供应商中择优采购材料，进场材料必须进行复核检验，并做好监控防止不合格品被使用，防水材料必须"双控"，水泥试验出结果后合格方可使用。所有的工程试验工作都要由经理部派专职试验人员进行。同时加强对试验工的岗位培训工作，提高其业务素质，确保试验方法和条件的正确。现场必须要配齐计量器具。

2工期保证措施

2.1现场成立项目经理部，推行"项目承包"施工管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性。

2.1.1充分做好工前准备工作。首先搞好图纸会审工作，及时编制可行的施工组织设计和主要分项施工作业计划，为施工提供可靠保证。其次及早做出材料、设备、工具需用计划，并按期进场。

2.1.2充分利用作业面，组织立体交叉作业。

2.1.3编制好劳力计划，选派素质高、技术力量强的各专业队伍施工，对特殊工种的工人提前组织学习和培训。

2.2农忙季节施工措施：

2.2.1农忙季节提高职工补助，实行双薪制，确保工人安心工作。在农忙季节节假日，安排有关操作正常施工，采取每天补助、定奖办法，每完成一个定额工日的工程量，给予10元的补助，6元的奖励，保证工程在农忙季节中顺利进行，切报按期竣工。

2.2.2施工前与班组长签定保证工期合同。制定提前完成计划奖励、拖后工期罚款的奖罚制度。 2.2.3提前做好准备，组织好农忙期间的劳动力安排及落实。做到不因任何情况而影响施工。项目经理:梁义春，施工员：崔素建，质检员：张建杰，材料员：张玉美，安全员：张敦亮，预算员：冯传华，挖掘机司机：房振林

球墨铸铁管施工组织设计！