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新兴球墨铸铁管是由新兴铸管集团有限公司下属子四家分公司生产，新兴铸管股份有限公司由新兴铸管集团有限公司独家发起募集设立,1997年发行上市，是中央直属企业，目前已经国内及国际最大的铸管企业。新兴产品：球墨铸铁管，球墨铸铁管件，钢格栅，钢铁冶金，复合管，特钢管，新兴球墨铸铁管及管件是国内，及全球知名品牌。
新兴球墨铸铁管及管件产品简介
离心球墨铸铁管及球墨铸铁管件是城镇供水、燃气管网的理想管材管件，集强度高、塑性好、耐腐蚀性强的优点，具有铁的本质、钢的性能，是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产品；公司现有四个离心球墨铸铁管生产厂，铸管及管件产品规格从DN80-2600mm，有T型、K型、N 型、S型等多种接口形式；水冷金属型离心球墨铸铁管及球墨铸铁管件生产工艺和设备94年通过国家科技成果鉴定；球墨铸铁管1994年度被评为国家级新产品；DN1200-1600mm离心球墨铸铁管工艺及装备通过了国家机械局组织的新产品、新技术成果鉴定；DN1800-2600mm特大口径离心球墨铸铁管项目被列为国家科技产业示范项目；环氧陶瓷内衬球墨铸铁管通过建设部组织的科技成果评估，各项技术指标达到美国检验标准，批量出口，填补了国内空白；S型、N1型 柔性机械接口燃气用离心球墨铸铁管，通过建设部组织的科技成果鉴定，评为国家级新产品。进入燃气中压A管网市场，填补了国内空白；离心球墨铸铁管及球墨铸铁管件为中国城镇供水协会、中国城市燃气协会推荐产品。离心球墨铸铁管2002年获国家冶金产品质量金杯奖。
质量控制
公司依据ISO9001建立了质量管理体系，分别通过了瑞士SGS 和法国 B.V的体系认证和产品认证、获得新加坡PSB测试证书。产品符合国家标准GB13295、国际标准ISO2531和国外先进标准BS EN545 。
产品经过严格的成分分析、金相检验、尺寸检验、表面质量检验、压环试验、拉力试验、硬度试验、水压试验、气密性试验、内衬及外防腐层厚度等质量检验。以上所有检测项目合格后方准予出厂。
新兴球墨铸铁管件特点：采用优质生铁原料，独创的真空消失模铸造工艺生产，可根据用户需要开发生产各种的配套管件，满足不同的施工条件。 生产球墨铸铁管件具有强度高，性能好。
新兴球墨铸铁管件产品简介
新兴铸件主要是为球墨铸铁管提供各类球铁管件、压兰、螺栓，同时还生产其他各铸件。采用国内外领先工艺技术及装备，建成4个铸件生产厂，管件产品规格从DN80-2600mm，有T型、K型、N1型、S型接口形式，实现了铸管的配套，年综合生产能力达到3万吨，分别通过了瑞士SGS和法国BV 质量体系认证和产品认证。
新兴球墨铸铁管件工艺流程：
1、消失模真空实型铸造生产工艺流程：冲天炉-中频电炉双联-球化-聚乙稀整体制模-填砂、加砂振实-真空浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。
主要生产品种有DN600以下管件及其它铸件。
2、KW高压真空造型铸造生产工艺流程：冲天炉-工频电炉双联-球化-高压真空造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。
主要生产品种有DN300以下管件及其它铸件。
3、大型铸件生产工艺流程：冲天炉-工频电炉双联-球化-硬脂水玻璃砂（树脂砂）造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。
主要品种有DN700以上大型管件、压兰及其它铸件。
4、垂直分型无箱射压造型铸造生产工艺流程：冲天炉熔炼-垂直分型无箱射压造型-浇注-冷却-落砂-抛丸表面清理表面防腐喷涂-检验-包装-入库。
主要品种有小型球铁压兰、螺栓及其它铸件。
技术参数：
45°双承弯头
全承十字管
全承丁字管
双法兰90°鸭掌弯管 几种双承渐缩管
1.执行标准：
T型、K型接口管件执行ISO2531标准、N1型接口管件执行GB13294标准。
管件内衬水泥沙浆执行ISO4179标准、沥青涂层执行GB/T17459标准；
外喷涂沥青执行ISO8179标准。
2.接头形式：
目前，已开发出四种接头形式：T型、K型、N1型和S型，并将不断开发完善品种及系列，以满足用户需求。
3.规格范围：
T型、K型接口管件的规格范围DN80-DN2000mm，N1型、S型接口管件的规格范围DN100-DN600。
4.壁厚等级：
三通、四通类管件的壁厚等级为K14，其它类管件为K12(详见下表)。
|
公称尺寸 |
壁厚 |
||
|
K=9 |
K=12 |
K=14 |
|
|
80 |
6.0 |
8.0 |
8.1 |
|
100 |
6.1 |
8.2 |
8.4 |
|
150 |
6.3 |
8.8 |
9.1 |
|
200 |
6.4 |
9.4 |
9.8 |
|
250 |
6.8 |
10.0 |
10.5 |
|
300 |
7.2 |
10.6 |
11.2 |
|
350 |
7.7 |
11.2 |
11.9 |
|
400 |
8.1 |
11.8 |
12.6 |
|
450 |
8.6 |
12.4 |
13.3 |
|
500 |
9.0 |
13.0 |
14.0 |
|
600 |
9.9 |
14.2 |
15.4 |
|
700 |
10.8 |
15.4 |
16.8 |
|
800 |
11.7 |
16.6 |
18.2 |
|
900 |
12.6 |
17.8 |
19.6 |
|
1000 |
13.5 |
19.0 |
21.0 |
|
1200 |
15.3 |
21.4 |
23.8 |
|
1400 |
17.1 |
23.8 |
26.6 |
|
1600 |
18.9 |
26.2 |
29.4 |
|
1800 |
20.7 |
28.6 |
32.2 |
|
2000 |
22.5 |
31.0 |
35.0 |
5.机械性能:
|
名称 |
抗拉强度N/mm2 |
屈服强度δ0.2Mpa |
延伸率A% |
|
DN80-DN2000 |
DN80-DN2000 |
DN80-DN2000 |
|
|
球墨铸件管件和附件 |
≥400 |
≥300 |
≥5 |
6.水压试验:
管件逐件进行水压试验
|
公称直径(mm) |
密封实验所采用的水静压力bar |
|
80-300 |
25 |
|
350-600 |
16 |
|
700-2000 |
10 |
★对于煤气管道用管件,逐件做气密性试验,试验压力为3bar。
7.接口尺寸：
T型接口：
|
公称直径DN |
单位:mm |
胶圈重量Kg |
||
|
内径DE |
承插口外径D |
承插口长度t |
||
|
80 |
98 |
142 |
84 |
0.13 |
|
100 |
118 |
163 |
88 |
0.16 |
|
150 |
170 |
217 |
94 |
0.22 |
|
200 |
222 |
278 |
100 |
0.37 |
|
250 |
271 |
336 |
105 |
0.18 |
|
300 |
326 |
393 |
110 |
0.68 |
|
350 |
378 |
448 |
110 |
0.78 |
|
400 |
429 |
500 |
110 |
1.1 |
|
500 |
532 |
604 |
120 |
1.6 |
|
600 |
635 |
713 |
120 |
2.3 |
|
700 |
738 |
824 |
150 |
4 |
|
800 |
842 |
943 |
160 |
5.2 |
|
900 |
945 |
1052 |
175 |
6.5 |
|
1000 |
1048 |
1158 |
185 |
8 |
|
1200 |
1255 |
1377 |
215 |
13.3 |
|
1400 |
1462 |
1632 |
215 |
17.5 |
|
1600 |
1668 |
1850 |
265 |
21.6 |
|
1800 |
1875 |
2049 |
275 |
28.5 |
|
2000 |
2082 |
2231 |
|
|
N1型接口:
|
公称直径mm |
各部尺寸 |
螺 栓 |
重量(Kg) |
|||||
|
孔径 |
螺纹 |
数量(个) |
||||||
|
Dn |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
d1 |
Th |
N |
承口突部 |
|
100 |
262 |
210 |
138.0 |
118.0 |
23.0 |
M20 |
4.0 |
10.1 |
|
150 |
313 |
262 |
189.0 |
169.0 |
6.0 |
14.4 |
||
|
200 |
366 |
312 |
240.0 |
220.0 |
17.6 |
|||
|
250 |
418 |
366 |
293.6 |
271.0 |
26.9 |
|||
|
500 |
471 |
420 |
344.8 |
322.8 |
8.0 |
33.0 |
||
|
350 |
524 |
474 |
396.0 |
374.0 |
10.0 |
38.7 |
||
|
400 |
578 |
526 |
447.6 |
425.6 |
46.8 |
|||
|
500 |
686 |
632 |
552.0 |
528.0 |
24.0 |
14.0 |
64.0 |
|
|
600 |
794 |
740 |
654.8 |
630.8 |
16.0 |
88.0 |
||
|
700 |
898 |
844 |
757.0 |
733.0 |
96.0 |
|||
